Εγκατάσταση Διαχωρισμού Αέριου Κρυογονικού Αερίου

Εγκατάσταση Διαχωρισμού Αέριου Κρυογονικού Αερίου

Η κρυογονική μονάδα διαχωρισμού αέρα είναι μια εξειδικευμένη βιομηχανική εγκατάσταση που απομονώνει τα κύρια συστατικά του αέρα -οξυγόνο, άζωτο και αργό- συμπιέζοντας και ψύχοντας πρώτα τον αέρα σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες μέχρι να υγροποιηθεί και στη συνέχεια εφαρμόζοντας κλασματική απόσταξη για να διαχωριστούν τα αέρια με βάση τα διαφορετικά σημεία βρασμού τους. Αυτά τα συστήματα εκτιμώνται για την υψηλή παραγωγικότητά τους και την ικανότητά τους να παρέχουν αέρια με εξαιρετική καθαρότητα, καθιστώντας τα απαραίτητα για εφαρμογές στη χαλυβουργία, τα χημικά, την υγειονομική περίθαλψη και τα ηλεκτρονικά, παρά τη σημαντική κατανάλωση ενέργειας λόγω των απαιτήσεων της κρυογονικής διαδικασίας.
Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

 

Παραγωγή-μεγάλης κλίμακας:
Αυτές οι μονάδες μπορούν να παράγουν υψηλής{0}καθαρότητας οξυγόνο, άζωτο και αργό σε πολύ υψηλές αποδόσεις, που κυμαίνονται από 100 έως πάνω από 5.000 τόνους την ημέρα, καθιστώντας τις ιδανικές για την κάλυψη-μεγάλης κλίμακας βιομηχανικών αναγκών.

 

Παραδοσιακός:

Υπάρχει μια αντιστάθμιση-μετά την καθαρότητα αερίου του προϊόντος και την κατανάλωση ενέργειας-οι υψηλότερες απαιτήσεις καθαρότητας οδηγούν σε υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας. Ο προηγμένος σχεδιασμός διεργασιών μπορεί να βελτιστοποιήσει τη χρήση ενέργειας διασφαλίζοντας παράλληλα το απαιτούμενο επίπεδο καθαρότητας.

 

Αξιοπιστία:

Η τεχνολογία είναι αποδεδειγμένη και αξιόπιστη, με χρόνο λειτουργίας που συνήθως ξεπερνά το 99%, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παροχή αερίου για βιομηχανικές διεργασίες.

 

Ευκαμψία:

Προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας και τη διαμόρφωση, αυτές οι μονάδες μπορούν να καλύψουν τις ειδικές ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών, παρέχοντας προσαρμοσμένες λύσεις για την κατασκευή χάλυβα, την παραγωγή χημικών, τις ιατρικές εφαρμογές και τα ηλεκτρονικά.

 

Gas Cryogenic Air Separation Plant

 

Βασικά Βήματα Διαδικασίας

 

Συμπίεση: Ο αέρας του περιβάλλοντος συμπιέζεται για να αυξηθεί η πίεσή του, προετοιμάζοντάς τον για τις επόμενες διαδικασίες ψύξης και διαχωρισμού.

Ψύξη και Υγροποίηση: Ο πεπιεσμένος αέρας ψύχεται σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες μέσω μιας σειράς εναλλάκτη θερμότητας, μετατρέποντας τελικά σε υγρή κατάσταση.

Κάθαρση: Πριν εισέλθετε στη στήλη απόσταξης, αφαιρούνται ακαθαρσίες όπως υδρατμοί και διοξείδιο του άνθρακα για να αποφευχθούν μπλοκαρίσματα και να διασφαλιστεί η καθαρότητα του προϊόντος.

Απόσταξη: Ο υγροποιημένος αέρας υφίσταται κρυογονική απόσταξη, όπου ο διαχωρισμός γίνεται με βάση τα διαφορετικά σημεία βρασμού των συστατικών:

Αζωτο: Χαμηλότερο σημείο βρασμού (-195,8 βαθμοί ) και εξατμίζεται πρώτα.

Αργόν: Ενδιάμεσο σημείο βρασμού (-185,8 βαθμοί ).

Οξυγόνο: Υψηλότερο σημείο βρασμού (-183 βαθμοί), παραμένοντας υγρό περισσότερο.

 

 

Μέθοδοι Διασφάλισης Καθαρότητας στη Διαδικασία Διαχωρισμού Αέρα

Η NEWTEK σας παρέχει λύσεις φυσικού αερίου μίας-παύσης!

 

Θεραπεία Feed Air Pre-

●Διήθηση τριών- σταδίων: Τα κύρια + μεσαία + φίλτρα υψηλής-απόδοσης αφαιρούν τη σκόνη και την ομίχλη λαδιού 

 

 

 

●Βαθιά αφυδάτωση: Η συμπύκνωση ψύξης + ξήρανση προσρόφησης μειώνει το σημείο δρόσου κάτω από τους -40 βαθμούς
 

●Αφαίρεση επιβλαβών συστατικών: Τα μοριακά κόσκινα εξαλείφουν το CO2 και τους υδρογονάνθρακες

 

Αποτελεσματικός Σχεδιασμός Διαδικασίας Απόσταξης

●Διπλή-βελτιστοποίηση πύργων: Κάτω πύργος για αρχικό διαχωρισμό οξυγόνου-εμπλουτισμένου υγρού αέρα και ακατέργαστου αζώτου. άνω πύργος με ελεγχόμενη αναλογία παλινδρόμησης για προϊόντα υψηλής-καθαρότητας

 


●Διαχωρισμός αργού: Εξαγωγή πλευρικού ρεύματος → πύργος ακατέργαστου αργού για αφαίρεση αζώτου → πύργος καθαρού αργού για καθαρισμό

 

●Ακριβής έλεγχος παραμέτρων: Το σύστημα DCS παρακολουθεί τη θερμοκρασία του πύργου

 

 

Παρακολούθηση-και έλεγχος σε πραγματικό χρόνο

●Διαδικτυακή ανάλυση: Αναλυτές καθαρότητας σε βασικά σημεία για-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της καθαρότητας O2/N2/Ar


●Αυτόματη ρύθμιση: Η θερμοκρασία, η πίεση και ο λόγος αναρροής προσαρμόστηκαν με βάση τα δεδομένα παρακολούθησης

 

●Δειγματοληψία-πολλαπλών σημείων: Σημεία δειγματοληψίας σε εξόδους πύργων και αγωγούς για δευτερεύουσα επαλήθευση

 

 

Στεγανοποίηση και Θερμομόνωση Εξοπλισμού

●Πρόληψη διαρροών: Σφράγιση-διπλής στρώσης + ανίχνευση διαρροής ηλίου για αποφυγή διείσδυσης αέρα

 

 


●Κρυογονική συντήρηση: Η μόνωση υψηλής-απόδοσης μειώνει την απώλεια ψύχους και διατηρεί σταθερό περιβάλλον απόσταξης

 

Πεδία Εφαρμογής Εγκαταστάσεων Διαχωρισμού Αέρος Κρυογονικού Αερίου

 

Βιομηχανία Σιδήρου και Χάλυβα: Παρέχει οξυγόνο υψηλής-καθαρότητας (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,6%) για τήξη μετατροπέα/ηλεκτρικού κλιβάνου (αυξάνει τη θερμοκρασία, μειώνει τον χρόνο). από-άζωτο προϊόντος για ψύξη, καθαρισμό και πρόληψη οξείδωσης χάλυβα.

 

Χημική & Πετροχημική Βιομηχανία: Παρέχει οξυγόνο ως πρώτη ύλη για χημική σύνθεση (αμμωνία, μεθανόλη). άζωτο ως αδρανές αέριο για προστασία αντιδραστήρα/δεξαμενή και καθαρισμό πετροχημικών διεργασιών.


Βιομηχανία Υγείας: Παράγει ιατρικό-οξυγόνο ( μεγαλύτερο ή ίσο με 99,5%, συμμορφώνεται με τη φαρμακοποιία-) για θεραπεία/χειρουργική επέμβαση. άζωτο για στείρα συσκευασία φαρμάκων και κρυοσυντήρηση βιολογικού δείγματος.

 

Βιομηχανία Ηλεκτρονικών & Ημιαγωγών: Παρέχει άζωτο εξαιρετικά-υψηλής-καθαρότητας ( Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,9999%) για καθαρισμό/προστασία ημιαγωγών. οξυγόνο υψηλής-καθαρότητας για ακρίβεια χάραξης πλάσματος.

 


 

FAQ

 


 

Ε: Ποια επίπεδα καθαρότητας οξυγόνου, αζώτου και αργού μπορεί να επιτύχει συνήθως μια μονάδα διαχωρισμού αέρα με κρυογονικό αέριο;
Α: Εξαρτάται από τις ανάγκες της εφαρμογής. Για τυπική βιομηχανική χρήση, μπορεί να παράγει οξυγόνο (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,6%), άζωτο (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999%) και αργό (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999%). Για εξαιρετικά{5}}υψηλές-απαιτήσεις καθαρότητας (π.χ. βιομηχανία ημιαγωγών), με προηγμένες μονάδες καθαρισμού, η καθαρότητα του αζώτου μπορεί να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 99,9999%, και αργό μεγαλύτερη από ή ίση με 99,9999%.

 

Ε: Πόση ενέργεια καταναλώνει μια μονάδα κρυογονικού διαχωρισμού αέρα και υπάρχουν τρόποι βελτιστοποίησής της;

Α: Ένα τυπικό φυτό καταναλώνει 0,45-0,6 kWh ανά Nm³ οξυγόνου. Οι μέθοδοι βελτιστοποίησης περιλαμβάνουν: τη χρήση-εναλλακτών θερμότητας υψηλής απόδοσης για τη μείωση των απωλειών ψύχους, την υιοθέτηση συμπιεστών μεταβλητής συχνότητας που ταιριάζουν με τις αλλαγές φορτίου και την ανακύκλωση της απορριπτόμενης θερμότητας από τη συμπίεση για προθέρμανση.
 

Ε: Ποια είναι η κανονική διάρκεια ζωής μιας τέτοιας εγκατάστασης και ποια συντήρηση απαιτείται τακτικά;

Α: Η διάρκεια ζωής του σχεδιασμού είναι 15-20 χρόνια. Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει: αντικατάσταση μοριακών κόσκινων (κάθε 3-5 χρόνια), επιθεώρηση στεγανότητας του εναλλάκτη θερμότητας (ετησίως), καθαρισμό φίλτρων (τριμηνιαία) και βαθμονόμηση ηλεκτρονικών αναλυτών καθαρότητας (εξάμηνο) για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας.

 

Ε: Μπορεί το εργοστάσιο να προσαρμόσει την παραγωγή αερίου του σύμφωνα με τις αλλαγές στη ζήτηση-στην τοποθεσία;
Α: Ναι. Οι περισσότερες σύγχρονες εγκαταστάσεις είναι εξοπλισμένες με-ρυθμιζόμενα συστήματα φορτίου, τα οποία μπορούν να προσαρμόσουν ευέλικτα την απόδοση μεταξύ 70%-110% της ονομαστικής χωρητικότητας. Για παράδειγμα, εάν η ζήτηση χάλυβα μειωθεί, μπορεί να μειώσει την παραγωγή οξυγόνου και να αυξήσει την παραγωγή αζώτου (εάν χρειάζεται) μέσω ελέγχου DCS.


 

Δημοφιλείς Ετικέτες: εργοστάσιο διαχωρισμού αέρα κρυογονικού αερίου, εργοστάσιο διαχωρισμού κρυογονικού αέρα στην Κίνα, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

Ερχομαι σε επαφή

Γράψτε το Μήνυμά σας