Μονάδα διαχωρισμού αέρα για χημικά

Η τεχνολογία διαχωρισμού κρυογονικού αέρα χρησιμοποιήθηκε επιτυχώς για πολλά χρόνια για να παρέχει οξυγόνο για την αεριοποίηση των διαφόρων τροφών υδρογονανθράκων για την παραγωγή Syngas για την παραγωγή καυσίμων, χημικών ουσιών και άλλων πολύτιμων προϊόντων. Παραδείγματα περιλαμβάνουν το
Μετατροπή υγρών και στερεών αποβλήτων από διυλιστήρια σε υδρογόνο για χρήση μέσα σε διυλιστήρια, καθώς και τη συμπαραγωγή της ηλεκτρικής ενέργειας και το αυξανόμενο ενδιαφέρον για τις διαδικασίες υγροποίησης φυσικού αερίου που μετατρέπουν το φυσικό αέριο σε συνθετικό αργό πετρέλαιο, κεριά και καύσιμα. Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να μειωθεί το κόστος του εξοπλισμού ή να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα, ο συνδυασμός της διαδικασίας παραγωγής οξυγόνου και του σταθμού επεξεργασίας υδρογονανθράκων κατάντη έχει λάβει όλο και περισσότερη προσοχή. Παραδοσιακές και αναπτυσσόμενες διαδικασίες παραγωγής οξυγόνου και ολοκληρωμένα σχήματα για τη βελτίωση της οικονομίας αυτών των εγκαταστάσεων περιγράφονται.

 

Περιεχόμενα

1. Επικοινωνία της μη κρυογονικής τεχνολογίας επεξεργασίας φυσικού αερίου

   1.1 προσρόφηση

   1.2 Σύστημα μεμβράνης πολυμερούς

2. Λειτουργία θερμοκρασίας βιομηχανική επεξεργασία αερίου

   2.1 Επισκόπηση της κρυογονικής επεξεργασίας

   2.2 Κύκλος κυκλυκομορφής συμπίεσης

   2.3 Αντλία υγρού Cycle -Pumping Liquid Cycle

   2.4 κύκλοι χαμηλής πίεσης και υψηλής πίεσης

3. Συγκέντρωση εναλλακτικών διαδικασιών και βελτιώσεις της τεχνολογίας

4.Συμπέρασμα

Επικοινωνία τώρα

1. Επικοινωνία της μη κρυογονικής τεχνολογίας επεξεργασίας φυσικού αερίου

1.1 προσρόφηση

Η διαδικασία προσρόφησης βασίζεται στην ικανότητα ορισμένων φυσικών και συνθετικών υλικών στην κατά προτίμηση προσροφητικού αζώτου. Στην περίπτωση των ζεόλιθων, υπάρχει ένα ανομοιογενές ηλεκτρικό πεδίο στους κενούς χώρους του υλικού, με αποτέλεσμα την προτιμησιακή προσρόφηση μορίων που είναι πιο πολωμένα, όπως εκείνα με μεγαλύτερες ηλεκτροστατικές τετράπολοι. Έτσι, στον διαχωρισμό του αέρα, τα μόρια αζώτου απορροφούνται περισσότερο από τα μόρια οξυγόνου ή αργού. Καθώς ο αέρας διέρχεται από ένα στρώμα υλικού ζεόλιθου, το άζωτο διατηρείται και ένα πλούσιο σε οξυγόνο ρεύμα αφήνει το στρώμα ζεόλιθου. Τα μοριακά κόστη του άνθρακα είναι της ίδιας τάξης μεγέθους με τα μόρια αέρα. Δεδομένου ότι τα μόρια οξυγόνου είναι ελαφρώς μικρότερα από τα μόρια αζώτου, διαχέονται στις κοιλότητες του προσροφητικού πιο γρήγορα. Έτσι, τα μοριακά κόσμημα του άνθρακα είναι επιλεκτικά για οξυγόνο και μοριακά κόσκινα είναι επιλεκτικά για το άζωτο. Οι ζεόλιθοι χρησιμοποιούνται συνήθως σε διαδικασίες παραγωγής οξυγόνου με βάση την προσρόφηση. Ο πεπιεσμένος αέρας τροφοδοτείται σε ένα σκάφος που περιέχει το προσροφητικό. Το άζωτο προσροφάται και παράγεται πλούσιο σε οξυγόνο ρεύμα λυμάτων μέχρι το κρεβάτι κορεσμένο με άζωτο. Σε αυτό το σημείο, ο αέρας τροφοδοσίας μετατρέπεται σε ένα νέο σκάφος και η αναγέννηση του πρώτου κρεβατιού μπορεί να ξεκινήσει. Η αναγέννηση μπορεί να επιτευχθεί με τη θέρμανση του κρεβατιού ή τη μείωση της πίεσης του κρεβατιού, μειώνοντας έτσι την περιεκτικότητα σε άζωτο ισορροπίας του προσροφητικού. Η θέρμανση αναφέρεται συνήθως ως προσρόφηση ταλάντευσης θερμοκρασίας (TSA) και η μείωση της πίεσης αναφέρεται συνήθως ως προσρόφηση πίεσης ή προσρόφηση κενού (PSA ή VSA). Η μειωμένη πίεση έχει σύντομο κύκλο και είναι απλό στη λειτουργία, καθιστώντας την την προτιμώμενη διαδικασία για τις μονάδες διαχωρισμού αέρα. Οι μεταβολές της διαδικασίας που επηρεάζουν τη λειτουργική απόδοση περιλαμβάνουν την προεπεξεργασία του αέρα για την απομάκρυνση του νερού και του διοξειδίου του άνθρακα χωριστά, των πολλαπλών κλινών για την ανάκτηση ενέργειας πίεσης κατά τη διάρκεια της εναλλαγής κλινών και τη λειτουργία κενού κατά τη διάρκεια της μειωμένης πίεσης. Το σύστημα βελτιστοποιείται με βάση τη ροή προϊόντων, την καθαρότητα, την πίεση, την κατανάλωση ενέργειας και την αναμενόμενη διάρκεια ζωής. Η καθαρότητα του οξυγόνου είναι συνήθως 93% έως 95% κατ 'όγκο.

 

1.2 Σύστημα μεμβράνης πολυμερούς

Οι διεργασίες μεμβράνης που χρησιμοποιούν πολυμερικά υλικά βασίζονται στις διαφορές στους ρυθμούς διάχυσης του οξυγόνου και του αζώτου μέσω μιας μεμβράνης που διαχωρίζει τις ροές διεργασιών υψηλής πίεσης και χαμηλής πίεσης. Η ροή και η επιλεκτικότητα είναι δύο ιδιότητες που καθορίζουν τα οικονομικά ενός συστήματος μεμβράνης και και οι δύο είναι λειτουργίες του συγκεκριμένου υλικού μεμβράνης. Η ροή της μεμβράνης καθορίζει την επιφάνεια της μεμβράνης και είναι συνάρτηση της διαφοράς πίεσης διαιρούμενο με το πάχος της μεμβράνης. Η σταθερά αναλογικότητας που ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της μεμβράνης ονομάζεται διαπερατότητα. Η επιλεκτικότητα είναι η αναλογία των διαπερατότητας των αερίων που πρέπει να διαχωριστούν. Τα περισσότερα υλικά μεμβράνης είναι πιο διαπερατά στο οξυγόνο παρά στο άζωτο λόγω του μικρότερου μεγέθους του μορίου οξυγόνου. Τα συστήματα μεμβράνης περιορίζονται γενικά στην παραγωγή αέρα εμπλουτισμένου με οξυγόνο (25% έως 50% οξυγόνο). Οι ενεργές ή διευκολυνόμενες μεμβράνες μεταφοράς περιέχουν έναν παράγοντα συμπλέγματος οξυγόνου για την αύξηση της επιλεκτικότητας του οξυγόνου και αποτελούν πιθανή μέθοδο αύξησης της καθαρότητας του οξυγόνου σε συστήματα μεμβράνης, υποθέτοντας επίσης ότι υπάρχουν επίσης διαθέσιμα υλικά μεμβράνης που συμβατά με οξυγόνο. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα του διαχωρισμού της μεμβράνης είναι η απλότητα της διαδικασίας, η συνέχεια της και η λειτουργία της σε συνθήκες σχεδόν αμπέλου. Ο φυσητήρας παρέχει επαρκή πίεση κεφαλής για να ξεπεραστεί η πτώση της πίεσης στα φίλτρα, οι σωλήνες μεμβράνης και οι σωληνώσεις. Τα υλικά μεμβράνης συνήθως συναρμολογούνται σε κυλινδρικές μονάδες που συνδέονται μεταξύ τους με πολλαπλές συνδέσεις για να παρέχουν την απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα. Το οξυγόνο διαπερνά μέσω των ινών (τύπος κοίλων ινών) ή μέσω των φύλλων (τύπος σπειροειδούς τραύματος) και εξάγεται ως προϊόν. Μια αντλία κενού συνήθως διατηρεί τη διαφορά πίεσης κατά μήκος της μεμβράνης και παραδίδει το οξυγόνο στην απαιτούμενη πίεση. Το διοξείδιο του άνθρακα και το νερό συνήθως υπάρχουν στο προϊόν αέρα εμπλουτισμένου με οξυγόνο, επειδή είναι πιο διαπερατές από το οξυγόνο στα περισσότερα υλικά μεμβράνης. Ωστόσο, τα συστήματα μεμβράνης είναι εύκολα προσαρμοσμένα σε εφαρμογές έως και 20 τόνων την ημέρα, όπου μπορούν να γίνουν ανεκτά η καθαρότητα του αέρα με νερού και διοξειδίου του άνθρακα. Αυτή η τεχνολογία είναι νεότερη από την προσρόφηση ή τις κρυογονικές τεχνολογίες και οι βελτιώσεις στα υλικά μπορούν να κάνουν τις μεμβράνες πιο ελκυστικές για μεγαλύτερες απαιτήσεις οξυγόνου.

 

2. Λειτουργία θερμοκρασίας βιομηχανική επεξεργασία αερίου

2.1 Επισκόπηση της κρυογονικής επεξεργασίας

Η τεχνολογία διαχωρισμού του κρυογονικού αέρα είναι σήμερα η πιο αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική τεχνολογία για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων αέριου ή υγρού οξυγόνου, αζώτου και αργού. Οι μονάδες διαχωρισμού αέρα (ASUS) χρησιμοποιούν μια συμβατική διαδικασία κρυογονικής απόσταξης πολλαπλών χρωμάτων για να παράγουν οξυγόνο από πεπιεσμένο αέρα σε υψηλή ανάκτηση και καθαρότητα. Η κρυογονική τεχνολογία μπορεί επίσης να παράγει άζωτο υψηλής καθαρότητας ως χρήσιμο ρεύμα υποπροϊόντος σε σχετικά χαμηλό αυξητικό κόστος. Επιπλέον, το υγρό αργόν, το υγρό οξυγόνο και το υγρό άζωτο μπορούν να προστεθούν στην πλάκα προϊόντος για την αποθήκευση των πωλήσεων αντιγράφων ασφαλείας προϊόντων ή υποπροϊόντων σε χαμηλό αυξητικό κόστος κεφαλαίου και ηλεκτρικής ενέργειας. Η έρευνα συνεχίζεται για τους τρόπους αύξησης της παραγωγικότητας των αμαξοστοιχιών μεμονωμένου εξοπλισμού ως μέσο μείωσης του κόστους των μονάδων μέσω οικονομιών κλίμακας. Ο περισσότερος εξοπλισμός χρησιμοποιεί συμβατικούς ηλεκτρικούς κινητήρες για να οδηγήσει τον εξοπλισμό για να συμπιέσει την τροφοδοσία αέρα στην ASU, καθώς και το οξυγόνο και άλλα ρεύματα προϊόντων. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι εγκαταστάσεις IGCC λαμβάνουν όλη την παροχή αέρα με την εξαγωγή αέρα από τους αεριοστρόβιλους που χρησιμοποιούνται στον συνδυασμένο κύκλο για να παράγουν ηλεκτρική ενέργεια από αέριο σύνθεσης άνθρακα.

 

2.2 Κύκλος κυκλυκομορφής συμπίεσης

Οι διεργασίες διαχωρισμού του αέρα συνήθως παράγουν ένα ρεύμα προϊόντος αερίου σε ελαφρώς πάνω από την ατμοσφαιρική πίεση και κοντά στη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Συνήθως το οξυγόνο του προϊόντος αφήνει τον κύριο εναλλάκτη θερμότητας σε χαμηλή πίεση, που κυμαίνεται από 3,5 έως 7 0 0 MPa και ένα φυγοκεντρικό τρένο συμπιεστή με σχετικά υψηλό ρυθμό ροής όγκου εισόδου παραδίδει το προϊόν στην απαιτούμενη πίεση.

 

2.3 Αντλία υγρού Cycle -Pumping Liquid Cycle

Τα υγρά προϊόντα μπορούν να ληφθούν από τους κρυογονικούς εναλλάκτες θερμότητας ανάντη του τμήματος απόσταξης για εξάτμιση και θέρμανση. Αυτά τα προϊόντα μπορούν να αντληθούν στην επιθυμητή πίεση παράδοσης ή ενδιάμεση πίεση. Ωστόσο, δεδομένου ότι η ισχύς που απαιτείται για την παραγωγή υγρών προϊόντων από ένα σύστημα απόσταξης είναι 2 έως 3 φορές από εκείνη της παραγωγής αερίων προϊόντων, ο κύκλος πρέπει να είναι αποτελεσματικός στην ανάκτηση του ψυκτικού που περιέχεται στο ρεύμα του αντλημένου προϊόντος. Αυτό επιτυγχάνεται με τη συμπύκνωση του ρεύματος εξατμισμένου προϊόντος στον κρυογονικό εναλλάκτη θερμότητας έναντι ενός ρεύματος τροφοδοσίας υψηλής πίεσης ή αζώτου. Η υγροποιημένη τροφοδοσία αέρα ή αζώτου επιστρέφεται στο τμήμα απόσταξης για ψύξη. Οι κύκλοι διεργασίας υγρού που αντλούν ότι οι ρεύματα προϊόντων αντλούν σε μια ενδιάμεση πίεση στην έξοδο της μονάδας διαχωρισμού αέρα ονομάζονται μερικοί αντλημένοι υγροί κύκλοι και απαιτούν πρόσθετο εξοπλισμό για να συμπιέσει το ρεύμα του προϊόντος στην τελική πίεση παράδοσης. Η πλήρης ή μερική άντληση των ροών του προϊόντος προσθέτει έναν άλλο βαθμό ελευθερίας στη βελτιστοποίηση του κρυογονικού κύκλου και μπορεί να εξαλείψει ή να μειώσει το μέγεθος του συμπιεστή οξυγόνου.

2.4 κύκλοι χαμηλής πίεσης και υψηλής πίεσης
Οι κύκλοι μονάδας διαχωρισμού αέρα χαμηλής πίεσης (LP) βασίζονται στην συμπίεση του αέρα τροφοδοσίας μόνο με την απαίτηση πίεσης για απόρριψη του υποπροϊόντος αζώτου σε ατμοσφαιρική πίεση. Επομένως, οι πιέσεις αέρα τροφοδοσίας συνήθως κυμαίνονται μεταξύ 360 και 6 000 MPa, ανάλογα με την καθαρότητα του οξυγόνου και το επιθυμητό επίπεδο ενεργειακής απόδοσης. Οι κύκλοι ASU υψηλής πίεσης παράγουν ροές προϊόντων και υποπροϊόντων σε πιέσεις πολύ πάνω από την ατμοσφαιρική πίεση, συνήθως απαιτούν μικρότερα και πιο συμπαγή κρυογονικά συστατικά, τα οποία μπορούν να εξοικονομήσουν κόστος. Οι κύκλοι EP συνήθως χρησιμοποιούν πιέσεις αέρα τροφοδοσίας πάνω από 700 MPa. Ο κύκλος EP μπορεί να είναι κατάλληλος όταν όλα ή σχεδόν όλο το υποπροϊόν του αζώτου συμπιέζονται ως ρεύμα προϊόντος. Επιπλέον, ο κύκλος EP επιλέγεται συχνά για να ενσωματώσει το ASU με άλλες μονάδες διεργασίας, όπως αεριοστρόβιλους.

 

3. Συγκέντρωση εναλλακτικών διαδικασιών και βελτιώσεις της τεχνολογίας

 

Οι διεργασίες προσρόφησης και πολυμερούς μεμβράνης θα συνεχίσουν να βελτιώνουν το κόστος και την ενεργειακή απόδοση μέσω της συνεχιζόμενης έρευνας και ανάπτυξης προσροφητικών και υλικών μεμβράνης. Ούτε η τεχνολογία αναμένεται να αμφισβητήσει την κρυογονική τεχνολογία στην ικανότητά της να παράγει μεγάλες ποσότητες οξυγόνου, ειδικά σε υψηλότερες καθαρότητες. Τόσο η προσρόφηση όσο και τα συστήματα μεμβράνης παράγουν αζώτου υποπροϊόντος που περιέχει σημαντικές ποσότητες οξυγόνου. Εάν απαιτείται άζωτο υψηλής καθαρότητας, πρέπει να χρησιμοποιούνται πρόσθετη αποξυγόνωση ή άλλα συστήματα καθαρισμού για τη βελτίωση της ποιότητας του αζώτου. Καμία διαδικασία δεν μπορεί να παράγει άμεσα αέρια αργού ή ευγενή. Η παραγωγή υγρού οξυγόνου ή αζώτου για αντίγραφα ασφαλείας του συστήματος απαιτεί πρόσθετο κρυογονικό εξοπλισμό ή μεταφορά προϊόντων από εξοπλισμό φυτών. Από την άλλη πλευρά, οι διαδικασίες προσρόφησης και μεμβράνης είναι απλούστερες και πιο παθητικές από τις κρυογονικές τεχνολογίες. Ο αέρας που εξάγεται από τον συμπιεστή του αεριοστροβίλου μπορεί να ανταποκριθεί εν μέρει ή πλήρως στις απαιτήσεις τροφοδοσίας του ASU. Σε μια απλή διαμόρφωση, η πίεση απόσταξης ASU θα ρυθμίσει την πίεση αέρα εξαγωγής. Εάν η ροή αέρα εκχύλισης είναι μικρότερη από τη συνολική ASU που απαιτείται, θα χρησιμοποιηθεί ένας βοηθητικός συμπιεστής αέρα, του οποίου η πίεση εκφόρτισης θα ταιριάζει με την πίεση αέρα εξαγωγής. Εάν η εξαγόμενη παροχή αέρα είναι περίπου το ένα τέταρτο της συνολικής ζήτησης ASU, η πίεση απόσταξης ASU μπορεί να καθοριστεί ανεξάρτητα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια διαδικασία αντλίας υγρού.

Ο αέρας εκχύλισης υψηλής πίεσης βράζει υγρό οξυγόνο ή άζωτο στη ζώνη ανταλλαγής κρυογονικής θερμότητας. Η βοηθητική παροχή συμπιεσμένου αέρα θέτει την πίεση απόσταξης ASU.

Σε εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν αεριοστρόβιλους, ο αέρας μπορεί να εξαχθεί για διάφορους λόγους.
Ως τροφοδοσία σε μια μονάδα διαχωρισμού αέρα, ως αέρας ψύξης "εξάτμισης" για τον ίδιο τον στρόβιλο ή άλλες απαιτήσεις για αέρα με πίεση εντός της εγκατάστασης. Ο εκχυλισμένος αέρας περιέχει πολύτιμη θερμότητα που μπορεί να ανακτηθεί με βραστό υγρό σε διακριτά επίπεδα θερμοκρασίας ή με λογική μεταφορά θερμότητας σε άλλο υγρό. Μία κατηγορία εφαρμογών που χρησιμοποιεί ανακτώμενη θερμότητα είναι η αναγέννηση των διαλυτών, η οποία είναι μια διαδικασία που εκτελεί πρώτα ένα βήμα απορρόφησης αερίου/υγρού και στη συνέχεια μεταφέρει θερμότητα στο υγρό για να αποικοδομήσει τα αέρια προϊόντα ή τους μολυντές. Αυτό το βήμα διαθέτει την ιδιότητα ότι παραδείγματα διαδικασιών που μπορούν να επωφεληθούν από αυτή την ενσωμάτωση θερμότητας περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε, τις ακόλουθες λειτουργίες μονάδας που μπορούν να βρεθούν στην αεριοποίηση υδρογονανθράκων ή στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας υδρογονανθράκων. Αναγέννηση ενός συστήματος προεπεξεργασίας αέρα με βάση το υγρό ως μέρος μιας μονάδας διαχωρισμού κρυογονικού αέρα. Τα βήματα απορρόφησης με βάση το υγρό για την απομάκρυνση των μολυσματικών ουσιών από τις ροές τροφοδοσίας αέρα έως τις μονάδες διαχωρισμού αέρα μπορούν να επωφεληθούν από την ανάκτηση θερμότητας αέρα εξορυκτικού αέρα. Σε μία υλοποίηση, ο θερμικός αέρας ψύχεται σε σχέση με τους υγρούς πυθμένα από μια στήλη απορροφητή. Ο ψυγμένος αέρας εισέρχεται στη στήλη και έρχεται σε επαφή με το απορροφητικό υγρό, όπου απορροφώνται οι ακαθαρσίες στο ρεύμα αέρα στο υγρό. Το στάδιο θέρμανσης με αέρα προς αέρα αποβάλλει τους ρύπους από το απορροφητικό υγρό, το οποίο στη συνέχεια επιστρέφεται στην απορροφητική στήλη. Το σύστημα απορρόφησης μπορεί να περιλαμβάνει ένα ή περισσότερα υγρά σε διάφορα βήματα απορρόφησης για να αυξήσει την απομάκρυνση της απόδοσης ή να χρησιμοποιήσει συγκεκριμένα απορροφητικά για την απομάκρυνση συγκεκριμένων ακαθαρσιών από το ρεύμα αέρα. Η απορροφητική αναγέννηση μπορεί να περιλαμβάνει θέρμανση από άλλες πηγές, σε συνδυασμό με τη θέρμανση για τη μείωση της πίεσης σε ακαθαρσίες. Η θερμότητα από τον εκχυλισμένο αέρα μπορεί να ανακτηθεί με έμμεση επαφή του ζεστού αέρα με υγρό διεργασίας ή με μεταφορά θερμότητας από αέρα σε υγρό εργασίας όπως ατμό ή αδρανές αέριο. Σε αυτό το παράδειγμα, το υψηλό επίπεδο θερμότητας που παράγεται από την εξαγόμενη πηγή αέρα μεταφέρεται στο ρεύμα αζώτου που επιστρέφει στον αεριοστροβίλιο. Ο εκχυλισμένος αέρας ψύχεται περαιτέρω με επαφή με τους εμπλουτισμένους πυθμένα απορρόφησης που χρησιμοποιούνται για την προ-θεραπεία της τροφοδοσίας αέρα στην ASU.
Αυτό το στάδιο μεταφοράς θερμότητας μπορεί επίσης να επιτευχθεί σε άλλα συστήματα απορρόφησης εντός του χώρου εργασίας POX ή POX του εργοστασίου. Ανάλογα με το υλικό διαλύτη και απορρόφησης, μπορούν να εξαλειφθούν τα στάδια ανάκτησης θερμότητας υψηλού επιπέδου και όλη η θερμότητα αέρα που χρησιμοποιείται για την αναγέννηση απορροφητή.
Το CO2 μπορεί να επεξεργαστεί και να πωληθεί ως υποπροϊόν ή να χρησιμοποιηθεί στο εργοστάσιο. Ένα παράδειγμα είναι να επιστρέψουμε το CO2 στον αεριοστρόβιο ως πρόσθετο αραιωτικό.

 

4.Conclusion

Οι κρυογονικές διεργασίες είναι σήμερα η προτιμώμενη μέθοδος για την παροχή βιομηχανικών αερίων σε μεγάλες εγκαταστάσεις. Η ενσωμάτωση της θερμότητας, της ψύξης, της διαδικασίας και των ρευμάτων των αποβλήτων μεταξύ των διεργασιών βιομηχανικού αερίου και άλλων μονάδων σε όλη την εγκατάσταση μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα και να μειώσει το κόστος. Οι προχωρημένες έννοιες ενσωμάτωσης θερμότητας μπορούν να διευκολύνουν τη χρήση των διαδικασιών χημικών ή ITM στο μέλλον.