
Μονάδα διαχωρισμού αέρα σε χάλυβα χάλυβα
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Βασικοί δείκτες απόδοσης της Asus στη χύτρα του χάλυβα
● Καθαρότητα οξυγόνου:
Για την παραγωγή χάλυβα, η καθαρότητα του οξυγόνου πρέπει να είναι τουλάχιστον 99,5% ή υψηλότερη. Η υψηλότερη καθαρότητα οξυγόνου εξασφαλίζει πιο αποτελεσματική οξείδωση των ακαθαρσιών στον χάλυβα, οδηγώντας σε καλύτερη - ποιοτική χάλυβα και ταχύτερη παραγωγή.
● Καθαρότητα αζώτου:
Σε εφαρμογές όπου το άζωτο χρησιμοποιείται για προστασία, απαιτείται υψηλό επίπεδο καθαρότητας. Για παράδειγμα, σε συνεχή χύτευση, η καθαρότητα του αζώτου 99,99% ή παραπάνω είναι συχνά απαραίτητη για την αποτελεσματική πρόληψη της οξείδωσης.
● Ενεργειακή απόδοση:
Η Asus καταναλώνει σημαντική ποσότητα ενέργειας. Energy - αποτελεσματική ASUS Χρησιμοποιήστε προηγμένες τεχνολογίες όπως υψηλό - συμπιεστές αποτελεσματικότητας, βελτιστοποιημένοι εναλλάκτες θερμότητας και έξυπνα συστήματα ελέγχου για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας όχι μόνο μειώνει το λειτουργικό κόστος του εργοστασίου χάλυβα αλλά και συμβάλλει στην περιβαλλοντική βιωσιμότητα.
● Αξιοπιστία και διαθεσιμότητα:
Δεδομένου ότι η διαδικασία παραγωγής χάλυβα είναι συνεχής, η ASU πρέπει να έχει υψηλό επίπεδο αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Μια αξιόπιστη ASU ελαχιστοποιεί τις διαταραχές της παραγωγής στο εργοστάσιο χάλυβα. Η τακτική συντήρηση, τα περιττά συστατικά και τα προηγμένα συστήματα παρακολούθησης χρησιμοποιούνται για την εξασφάλιση υψηλής διαθεσιμότητας.

Πώς επιλέγουν οι χαλυβουργοί τη μονάδα διαχωρισμού αέρα που τους ταιριάζει;
● Η βασική αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού διαχωρισμού αέρα: διαχωρισμός αερίου μέσω χαμηλής - απόσταξη θερμοκρασίας - συμπιεσμένο και καθαρισμένο αέρα ψύχεται κάτω από το - 170 βαθμό για υγροποίηση και το υψηλό {{3} αέριο καθαρότητας διαχωρίζεται στον πύργο απόσταξης χρησιμοποιώντας το σημείο βρασμού, διαφέρουν το oxygen και το ακτίνα.
● Η κλίμακα ικανότητας παραγωγής αντιστοίχισης: 1000-3000nm3/h εξοπλισμός παραγωγής οξυγόνου επιλέγεται για ετήσια παραγωγή κάτω από 1 εκατομμύριο τόνους. Απαιτούνται 5000nm³/h ή περισσότερα μοντέλα για περισσότερο από 3 εκατομμύρια τόνους για να αποφευχθεί η ανεπαρκής παροχή αερίου.
Διαδικασία προσαρμοστικής τήξης: Η καθαρότητα του οξυγόνου του υψικαμίνου. Η ειδική παραγωγή χάλυβα επικεντρώνεται στην καθαρότητα αργού μεγαλύτερη ή ίση με το μοντέλο 99,99%. Η συνεχής χύτευση απαιτεί διακύμανση πίεσης αζώτου μικρότερη ή ίση με εξοπλισμό 0,1MPa.
● Σε συνδυασμό με τις απαιτήσεις κατανάλωσης ενέργειας: οι υψηλές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος μπορούν να επιλέξουν ενέργεια - αποθήκευση μοντέλων με υπολειμματική ανάκτηση πίεσης και συμπίεση μεταβλητής συχνότητας. Εξοπλισμός με ρύθμιση φορτίου 50% -110% προτιμάται για μεγάλες διακυμάνσεις της παραγωγικής ικανότητας.
Εξετάστε την περιοχή και την επέκταση: Επιλέξτε αρθρωτό εξοπλισμό για την ανακαίνιση των παλαιών εργοστασίων (μείωση της έκτασης κατά 20%-30%). Επιλέξτε μοντέλα που μπορούν να επεκταθούν αρθρωτά χωρίς να σταματήσετε το μηχάνημα όταν σχεδιάζετε την επέκταση της παραγωγής.
● Αξιολογήστε την προσαρμοστικότητα της λειτουργίας και της συντήρησης: Επιλέξτε μοντέλα με καθαρισμό αέρα μεγαλύτερη ή ίση με 99,9% και εύκολη αντικατάσταση υλικών φίλτρου σε υψηλές περιοχές-. Επιλέξτε εξοπλισμό με απομακρυσμένη παρακολούθηση εάν υπάρχει έλλειψη επαγγελματικών ομάδων.
Συχνές ερωτήσεις
1. Η διακύμανση της καθαρότητας του εξοπλισμού οξυγόνου επηρεάζει την ποιότητα της παραγωγής χάλυβα; Πώς να το αποφύγετε;
Ναί. Η καθαρότητα του οξυγόνου κάτω από το 99,5% θα παρατείνει το χρόνο χάλυβα και θα αυξήσει τα υπολείμματα ακαθαρσιών. Υψηλή - Ο εξοπλισμός ποιότητας μπορεί να ελέγχει τις διακυμάνσεις εντός ± 0,1% μέσω σχεδιασμού πύργου απόσταξης ακριβείας και πραγματικού συστήματος παρακολούθησης καθαρότητας χρόνου. Κατά την αγορά, είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί ότι ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με έναν ηλεκτρονικό αναλυτή λέιζερ για να εξασφαλιστεί σταθερή καθαρότητα.
2. Πόσο σταθερή είναι η συνεχής λειτουργία του εξοπλισμού; Πόσο καιρό είναι ο κύκλος συντήρησης;
Ο κύριος εξοπλισμός μπορεί να τρέχει συνεχώς για 8000 - 10000 ώρες πριν κλείσει για συντήρηση. Το στοιχείο φίλτρου πρέπει να αντικατασταθεί κάθε 3 μήνες σε καθημερινή βάση και η απόδοση σφράγισης του πύργου απόσταξης πρέπει να ελέγχεται κάθε 6 μήνες. Σε περιοχές υψηλής θλίψης, συνιστάται να μειωθεί ο κύκλος αντικατάστασης στοιχείου φίλτρου σε 2 μήνες για να αποφευχθούν οι ακαθαρσίες που επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού.
3 Μπορεί ο εξοπλισμός να επεκταθεί ανάλογα με την αύξηση της χωρητικότητας των φυτών χάλυβα; Η επέκταση είναι υψηλή;
Ο αρθρωτός εξοπλισμός υποστηρίζει την επέκταση. Με την προσθήκη μονάδων πύργου απόσταξης και συμπιεστών, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να αυξηθεί κατά 20%-50%και το κόστος επέκτασης είναι περίπου 60%-70%του πρόσφατα αγορασμένου εξοπλισμού. Η επέκταση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε τμήματα χωρίς να επηρεαστεί η υπάρχουσα παραγωγή.
4. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, πόση ενέργεια μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια - εξοικονομώντας εξοπλισμό διαχωρισμού αέρα;
Εξοπλισμένο με συμπίεση μεταβλητής συχνότητας και ανάκτηση υπολειμματικής πίεσης, η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 15% -20% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό. Λαμβάνοντας το μοντέλο 3000nm³/h ως παράδειγμα, η ετήσια εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι περίπου 800.000-1 εκατομμύρια kWh. Υπολογίζεται στις τιμές της βιομηχανικής ηλεκτρικής ενέργειας, η ετήσια εξοικονόμηση λογαριασμού ηλεκτρικού ρεύματος είναι πάνω από 600.000 γιουάν.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μονάδα διαχωρισμού αέρα σε χύτρα χάλυβα, μονάδα διαχωρισμού αέρα της Κίνας σε τήξη χάλυβα, προμηθευτές, εργοστάσιο
Επόμενη
Μικρή μονάδα διαχωρισμού αέραΑποστολή ερώτησής
Ερχομαι σε επαφή
Γράψτε το Μήνυμά σας












