Μονάδα διαχωρισμού αέρα στη διαδικασία βιομηχανικών αερίων

Εισαγωγή προϊόντος διαχωρισμού διαχωρισμού αέρα

 

Ο τομέας του βιομηχανικού αερίου, οι μονάδες διαχωρισμού αέρα (ASUS) είναι βασικές συσκευές για την υγροποίηση του αέρα και τον διαχωρισμό του αερίου, που εξυπηρετεί ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των χημικών, ιατρικών και τροφίμων, που έχουν μεγάλη ζήτηση οξυγόνου, αζώτου και αργόν. Ως επαγγελματίας πάροχος λύσεων οργάνων μέτρησης, η NewTek έχει αναπτύξει υψηλές - εξοπλισμό μέτρησης ακριβείας, η ροή, η πίεση και το επίπεδο υγρού, αντιμετωπίζοντας το πλήρες - ανάγκες παρακολούθησης της διαδικασίας της ASUS. Αυτός ο εξοπλισμός εξασφαλίζει την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία της διαδικασίας ASU, ενώ εξασφαλίζει την υψηλή καθαρότητα του τελικού προϊόντος αερίου.

Βασικές αρχές λειτουργίας των μονάδων διαχωρισμού αέρα

Με βάση τη διαδικασία Linde, μια μονάδα διαχωρισμού αέρα διαχωρίζει τα εξαρτήματα αέρα μέσω κρυογονικής απόσταξης. Η βασική διαδικασία αποτελείται από πέντε στάδια, καθένα από τα οποία απαιτεί ακριβή παρακολούθηση των βασικών παραμέτρων:
 

● Στάδιο προεπεξεργασίας αέρα:

ΣεΤο Take Air είναι υπό πίεση για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες όπως CO₂, HC και H₂O για να αποφύγετε την κατάψυξη και την απόφραξη. Παρακολουθήστε την πίεση εισόδου (για την προστασία του συμπιεστή) και την πίεση του συμπιεσμένου αέρα (για τον έλεγχο της διαδικασίας).

Στάδιο προ -ψύξης: Ο καθαρός συμπιεσμένος αέρας είναι νερό - ψύχεται για να διαλυθεί η θερμότητα της συμπίεσης. Παρακολουθήστε τη ροή νερού ψύξης (για να διατηρηθεί η απόδοση ψύξης), η διαφορική πίεση του αζώτου στην είσοδο και η έξοδος (για να προσδιορίσετε τις συνθήκες λειτουργίας) και τη ροή του συμπιεσμένου αέρα (για τον υπολογισμό του FAD).

● Κρυογονική επέκταση και στάδιο υγροποίησης:

Ο προαπαιττωμένος αέρας εισέρχεται σε ένα κρύο κουτί για επέκταση και ψύξη και ψύχεται περαιτέρω στην υγροποίηση μέσω της ανταλλαγής θερμότητας. Παρακολουθήστε τη συνολική πίεση του κρύου κουτιού (για τον έλεγχο του διαχωρισμού του αέρα) και τη θερμοκρασία κρυογονικής μέσης (για να διατηρήσετε την υγροποίηση).

● Στάδιο διαχωρισμού απόσταξης:
Το οξυγόνο, το άζωτο και το αργό διαχωρίζονται από την απόσταξη αντισυμβαλλομένου σε έναν πύργο απόσταξης χρησιμοποιώντας τις διαφορές σημείου βρασμού μεταξύ τους. Παρακολουθήστε την κρυογονική ροή υγρού (όπως το υγρό άζωτο) και τη διαφορική πίεση του πύργου απόσταξης (για να διατηρήσετε την αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού). Αποθήκευση και παράδοση προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα αποθηκεύονται σε ειδικές δεξαμενές ή παραδίδονται στους χρήστες. Η παρακολούθηση πραγματοποιείται σε πίεση δεξαμενής (ασφάλεια), επίπεδο υγρού (μαγνητικά πτερύγια και ραντάρ για μέτρηση και έλεγχο) και ροή παράδοσης προϊόντων (π.χ. υγρό οξυγόνο/άζωτο/αργόν).

1. Ποια είναι τα βασικά στάδια της διαδικασίας σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής βιομηχανικού αερίου για μια μονάδα διαχωρισμού αέρα (ASU);

Η διαδικασία πυρήνα χωρίζεται σε πέντε βασικά στάδια: η προεπεξεργασία αέρα (απομάκρυνση και η πίεση των ακαθαρσιών), η προβολή (ψύξη νερού για τη διάδοση της θερμότητας συμπίεσης), τη χαμηλή μεταφορά και τη μεταφορά (αποθήκευση ή την παράδοση στους χρήστες). Κάθε στάδιο απαιτεί ακριβή παρακολούθηση των παραμέτρων για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα.

2.Ποιες βιομηχανικές εφαρμογές μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα αέρια που παράγονται από ένα ASU;

Το υψηλό - οξυγόνο καθαρότητας, το άζωτο, το αργόν και άλλα αέρια που παράγονται από την ASUS πληρούν ένα ευρύ φάσμα αναγκών: το οξυγόνο χρησιμοποιείται για την υποστήριξη της καύσης στο χαλύβδινο, το άζωτο χρησιμοποιείται ως αέριο θωράκισης σε χημική σύνθεση, το Ultra {{1} υψηλό {{ Οι ημιαγωγοί), το ιατρικό - βαθμολογία οξυγόνου παρέχεται στον ιατρικό τομέα και το Argon χρησιμοποιείται για να βοηθήσει την ανάπτυξη κρυστάλλων στη φωτοβολταϊκή βιομηχανία.
 

3. Ποιες βασικές παράμετροι πρέπει να παρακολουθούνται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ASU;

Γιατί αυτές οι παράμετροι είναι τόσο σημαντικές; Οι παράμετροι πυρήνα που απαιτούν παρακολούθηση περιλαμβάνουν πίεση (όπως πίεση εισόδου, συνολική πίεση κρύου κουτιού και πίεση δεξαμενής), ροή (όπως ροή νερού ψύξης, κρυογονική ροή υγρού και ροή παροχής προϊόντων), θερμοκρασία (όπως κρυογονική μέση θερμοκρασία) και επίπεδο υγρού (επίπεδο δεξαμενής, τυπικά μετριέται χρησιμοποιώντας μαγνητικά πτερύγια και ραντάρ). Αυτές οι παράμετροι σχετίζονται άμεσα με την ασφάλεια του εξοπλισμού (εμποδίζοντας την υπερπίεση και την απόφραξη), την αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού (διατήρηση της καθαρότητας) και τη σταθερότητα της παραγωγής (βηματοδότηση της διαδικασίας ελέγχου).

4. Συγκριτικά για τον συμβατικό εξοπλισμό διαχωρισμού αερίου, ποια τεχνικά πλεονεκτήματα προσφέρουν τα εργοστάσια διαχωρισμού αέρα στις διαδικασίες βιομηχανικών αερίων;

Πρώτον, είναι συμβατά με εξαιρετικά χαμηλά - περιβάλλοντα θερμοκρασίας (- 196 βαθμός σε θερμοκρασία δωματίου), με κάποιο εξοπλισμό ικανό να αντέξει 100% αερίου - υγρά μίγματα. Δεύτερον, μπορούν να παράγουν υψηλά αέρια - καθαρότητα (καθαρότητα οξυγόνου μεγαλύτερη ή ίση με 99,5%, καθαρότητα αζώτου μεγαλύτερη ή ίση με 99,999%), με υλικά και διαδικασίες που πληρούν τα ιατρικά και τα πρότυπα τροφίμων. Τρίτον, υποστηρίζουν την ολοκληρωμένη παρακολούθηση ολόκληρης της διαδικασίας, με ενσωματωμένους αισθητήρες θερμοκρασίας και πίεσης να μετατρέπουν αυτόματα τους τυπικούς ρυθμούς ροής, εξαλείφοντας τα περιττά βήματα.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μονάδα διαχωρισμού αέρα στη διαδικασία βιομηχανικών αερίων, Μονάδα διαχωρισμού αέρα της Κίνας στη διαδικασία βιομηχανικών αερίων, προμηθευτές, εργοστάσιο